橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
顶目背景图
某大型的货车摩托车轮胎营造中小型各个企业在西北区县,年产值货车摩托车轮胎多于1000万条。其硫化橡塑橡塑药厂车间每日任务产生了约200吨高密度生产质焦化废气,因含有不少硫化橡塑橡塑物、生产质物及悬屏物,本身清理系统化没法符合原则尾气尾气排放原则,遇到绿色环保处罚。中小型各个企业紧缺自动升级改良焦化废气清理公共设施,以足够《橡塑工艺制品工艺造成的污染尾气尾气排放原则原则》(GB27632-2011)的要求。
废污水组成及源于
混炼生产加工电镀废水首要来原于如下原则:
加硫罐降温水
:含硫化塑胶物(50-80mg/L)、氯离子(30-50mg/L)及少量出塑胶顆粒。
专用设备的清洗废水处理
:含润滑油脂类有机的物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
地面上清洁水
:含浮悬物(SS约200-400mg/L)及电解质溶液悬浮物。
处里方法程序
用于“有机化学预加工+什么是生化加工+进一步加工”整合技艺:
防雨百叶进行过滤
:快速清理大科粒塑胶钙镁离子。
上下调整池
:均质均量,pH调理至7-8。
混凝土沉淀物
:污泥脱水PAC和PAM,清理浮窗物和橡胶胶体部分,SS清理率>90%。
催化反应空气氧化
:主要包括Fenton化学制剂挥发加硫物和难挥发有机酸物,加硫物质量浓度降下来1mg/L下。
UASB活性污泥发应器
:挥发高可挥发废气浓度可挥发物,COD消除率60%-70%。
A/O工序
:进一点脱氮除碳,冒水COD<100mg/L,挥发酚<15mg/L。
活性酶类炭降解
:质量保障COD比较稳定标准(<50mg/L)。
之后结果
顶目作业后,留水地表水推进改革更为重要七级废气的标准:COD<45mg/L、混炼物未检测出、氟化物<8mg/L。年降碳COD约120吨,再利用反复的用蓄水量量达30%,避免浪费煤气费超十万元/年。