背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对印刷版机、风干机对其进行密封改良,使用不锈钢板集气罩(说话面风压≥0.4m/s),为了保证废水回收率≥95%。 集气排水管按照FRP材质原料(耐防腐蚀、低气体吸附),分枝排水管设电动式风阀,利用机 正常运行的情形自动式调风速。预处理单元
气体先经“飓风滤尘+布袋滤尘”清掉吸塑油灰尘(粒状物密度从100mg/m³下降10mg/m³以上)。 再凭借四级自吸式滤出器(G4+F8+H13)阻止微小颗粒肥料,避开RTO蓄热体阻塞。RTO核心处理
选则三室RTO控制系统,废液经蓄热卫浴陶瓷打火至750℃后进入阳极氧化室,在850℃下留在≥1.2秒,VOCs分解的率≥99%。 熱量的回收利用速率≥95%,加温后的常温高炉煤气在风干基本原则,年减少本身气十二万m³。智能监控系统
安转VOCs在线上监测动态数据仪(FID查重原则),雷达回波图传送动态数据动态数据至环境岗位手机平台。 RTO体统集成型PLC设定,基于有机废气物溶液浓度自然改善助燃体温,为了确保废气相对稳定达到。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 鑫霖环保:印刷行业废水处理案例







































































